Liña de máquinas de extrusión de folla sólida de PMMA PC

Liña de máquinas de extrusión de follas de PC (policarbonato) e PMMA (metacrilato de polimetilo, comunmente coñecido como acrílico).

Ambos estes materiais pertencen a plásticos transparentes-de gama alta, que teñen requisitos moi esixentes para a precisión, a limpeza e o control da temperatura da liña de produción. A súa infraestrutura de liñas de produción é similar, pero hai diferenzas clave en configuracións específicas debido ás diferenzas nas características dos materiais.

 

Ficha do produto final

 

 

Folla de PMMA para PC

Folla de PMMA PC

Folla de PMMA para PC

Visión xeral do núcleo: liña de produción de follas transparentes de alta demanda

As liñas de extrusión de follas sólidas de PC PMMA son os tipos de liñas de extrusión tecnoloxicamente máis avanzadas, utilizadas principalmente para producir follas que requiren alta transparencia, alta resistencia á intemperie, alta resistencia ao impacto ou excelentes propiedades ópticas, como:

·Taboleiro de PC: vidro antibalas, tabique de contador bancario, tapa da máquina, placa de difusión de luz LED, carteleira exterior.

·Taboleiro de PMMA: caixa de luz publicitaria, soporte expositor, tabique de baño, tapa do faro traseiro do coche, cadro de instrumentos, bañeira de acrílico.

Unha liña de produción de-extrusión de follas de PC/PMMA de alta gama é un representante da fabricación de precisión, que inclúe principalmente:

1. Sistema de pretratamento de materias primas - salvavidas!

·Sistema de deshumidificación e secado de nivel superior:

·PC: Debe estar equipado cun secador de deshumidificación de roda de abella de dobre torre, cunha temperatura de punto de orballo de -40 graos C ou incluso inferior. A temperatura de secado é duns 120 graos C e o tempo de secado é de polo menos 4 horas. Este é un requisito previo absoluto para producir calquera placa de PC cualificado, se non, o produto terá burbullas, liñas de prata e unha diminución do peso molecular, o que provocará fraxilidade.

·O PMMA tamén require unha boa deshumidificación e secado, pero lixeiramente inferior ao PC. Normalmente, úsase un secador de deshumidificación cunha temperatura de secado duns 80-90 graos C.

·Sistema de alimentación ao baleiro: transporte totalmente pechado para evitar que as partículas volvan absorber a humidade despois do secado.

2. Sistema de extrusión - Core Power

· Extrusora de escape:

·Para PC: a mellor opción é a extrusora de escape de dobre{0}}parafuso paralelo e rotativo. As súas características de auto-limpeza poden evitar a retención e a descomposición do material, e o efecto de escape é excelente, xa que extrae eficazmente os gases e o vapor de auga xerados pola hidrólise.

·Para PMMA, as extrusoras dun só parafuso con relacións de aspecto grandes (como 30:1 ou superior) son as principais. O parafuso está deseñado con sucos profundos e baixo cizallamento, plastificando o PMMA dun xeito suave para evitar o sobrequecemento local, a degradación e o amarelemento.

·Bomba de engrenaxe de fusión:

·Función: Instalado entre a extrusora e a cabeza da matriz.

·Importancia: para estes dous materiais de alta viscosidade, as bombas de engrenaxe poden eliminar completamente as flutuacións de saída causadas polos pulsos de parafuso, proporcionando unha presión de fusión e un caudal absolutamente estables. Este é un equipo clave para conseguir unha excelente uniformidade de grosor e consistencia óptica, e é estándar nas liñas de produción de-alta gama.

·Mezclador estático: instalado despois da bomba de engrenaxes, homoxeneiza aínda máis a temperatura de fusión e elimina os puntos quentes.

·Cabeza de matriz de precisión en forma de T-:

·O deseño da canle de fluxo require un cálculo preciso para garantir a descarga uniforme en todo o ancho.

·Sistema de axuste automático de labios: mediante o uso de parafusos quentes ou labios flexibles, combinados cun medidor de espesor en liña para o control automático de espesor (ATC), a tolerancia do grosor contrólase nun ± 2-3%.

3. Sistema de conformación e refrixeración - Determinación da calidade intrínseca

·Calendario de tres rolos:

·Rolo de espello de alta precisión: a superficie do rolo é un espello pulido cromado de alta-precisión, que é a fonte do brillo da superficie do taboleiro.

·Control de temperatura independente: cada rolo ten un "sistema de control de temperatura do aceite" ou "sistema de control da temperatura da auga" independente e a precisión do control da temperatura debe estar dentro de ± 1 grao C.

·A temperatura do rolo de PC é extremadamente alta (moitas veces supera os 100 graos C) para permitir que a folla se arrefríe lentamente e libere a tensión interna.

·A temperatura dos rolos de PMMA debe controlarse con precisión para evitar o sobrequecemento, a adherencia aos rolos ou o arrefriamento rápido que poida causar tensión interna.

·Marco de tracción de refrixeración multietapa: composto por unha serie de rolos de refrixeración, que arrefrían gradualmente a folla ata temperatura ambiente.

4. Sistema auxiliar e de enrolamento/empilamento

· Medidor de espesor en liña (raio beta): dixitalización en tempo real do grosor, que é o cerebro do sistema ATC.

· Máquina de tracción:

·Máquina laminadora de películas: Cubra a superficie do taboleiro cunha película protectora para evitar arañazos.

·Grúa enrollable ou transelevador:

· Follas finas (como<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2 mm) ou placas duras adoitan cortarse cunha serra de lonxitude fixa e un transelevador automático e cubertas con papel protector.

As liñas de extrusión de follas de PC e PMMA representan un dos máis altos niveis de tecnoloxía de extrusión de plásticos, sendo o núcleo:

1. Secado extremo (especialmente PC): sen un secado perfecto, non pode haber produtos cualificados.

2. Plastificación suave e precisa: evita a degradación do material mediante parafusos dedicados e control de temperatura.

3. Máxima estabilidade: a través da bomba de fusión e do sistema ATC, conséguese un grosor e uniformidade óptica incomparables.

4. Control de temperatura e arrefriamento precisos: xestiona o estrés interno para conseguir un rendemento mecánico óptimo.

Investir nesas liñas de produción é realmente investir nun sistema de alta-precisión que pode controlar con precisión a temperatura, a presión, a humidade e o estrés.

Etiquetas en quente: liña de máquinas de extrusión de folla sólida pmma PC, China pc pmma liña de máquinas de extrusión de folla sólida fabricantes, provedores, fábrica