Liña de máquinas de extrusión de pisos SPC

O chan SPC (Stone Plastic Composite), tamén coñecido como chan de pedra plástica, é un chan de alto rendemento -que se obtén mediante a mestura estable de po de pedra caliza (carbonato de calcio) e cloruro de polivinilo (PVC) mediante un moldeado por extrusión a alta-temperatura. A súa liña de produción ten semellanzas coa liña de extrusión LVT, pero debido ás diferentes características do material, tamén ten as súas propias características únicas.

O núcleo do proceso de extrusión para pavimentos SPC é o "proceso seco" ou "proceso de extrusión directa". A súa fórmula ten un contido moi alto de carbonato cálcico (ata un 60% -80%) e un contido de PVC relativamente baixo, polo que a mestura semella máis un "po" que un "material húmido". Isto determina as principais características dos seus equipos de produción.

Unha liña de produción completa de extrusión de substrato de chan SPC inclúe principalmente os seguintes sistemas:

1. Sistema de pretratamento e transporte de materias primas

·Mezcladores quente e frío de alta velocidade: este é o primeiro paso crucial na produción de SPC. Coloque resina de PVC, unha gran cantidade de carbonato de calcio, estabilizadores e outras materias primas no mesturador quente, mexa a alta velocidade ata a temperatura establecida (uns 120 graos C), para que as partículas de PVC absorban completamente os aditivos e envolvan o CaCO ³, formando unha mestura seca preplastificada uniforme. Posteriormente, entra no mesturador en frío para un arrefriamento rápido a 40-50 graos C para evitar a aglomeración e proporcionar unha fonte de material estable para a extrusión.

·Medición e transporte automatizados: utilizando sistemas de medición de precisión como básculas de perda de peso para garantir unha precisión absoluta na proporción de po alto en calcio. Transporte por canalización totalmente pechado para evitar a contaminación por po.

2. Sistema de extrusión e conformación - O núcleo da liña de produción é a maior diferenza entre a liña SPC e a liña LVT.

·Extrusora de -parafuso cónico: este é o modelo principal absoluto producido por SPC.

·Por que é un cono dobre? O material SPC é un po de recheo alto, baixa viscosidade e escasa fluidez. O parafuso cónico dobre-reduce gradualmente o volume desde o orificio de alimentación ata a cabeza da máquina, xerando unha forte relación de compresión e forza de cizallamento no material. É moi axeitado para transportar e plastificar po difíciles de procesar, e a descarga é estable e a plastificación é uniforme.

·O parafuso dobre-paralelo tamén se pode usar para a produción de SPC, pero as súas capacidades de transporte e creación de presión adoitan ser inferiores ao do parafuso-cono cando se procesan proporcións de po de calcio extremadamente altas.

·Unidade de molde e calibración:

·Molde de placa tipo colgador: a extrusora fai pasar o fluxo de material fundido e mesturado a través dun molde de precisión en forma de T-tipo colgador para formar unha lousa do ancho e grosor necesarios.

·Máquina de calandrado de tres rolos: a lousa de alta-temperatura que sae do molde entra inmediatamente na máquina de calandrado de tres rolos. A través do rolo de tres rolos de refrixeración de precisión, a placa está formada, compactada e contrólanse o grosor e a planitude e dáse á superficie un certo grao de suavidade. Teña en conta que a función de "calandrado" aquí é semellante á función de "laminación" de LVT, pero os requisitos de presión e precisión son diferentes.

3. Sistema de refrixeración e tracción

·Soporte de refrixeración de varias etapas: a temperatura do taboleiro que foi moldeado previamente mediante calandrado aínda é moi alta e é necesario arrefriar mediante un soporte de refrixeración de varias-etapas de entre dez e vinte metros de lonxitude. Hai ventiladores a ambos os dous lados do soporte para arrefriar uniforme e lentamente as placas, evitando a deformación por tensión interna e a deformación causada polo arrefriamento rápido.

·Tractor: proporciona unha forza de tracción estable e forte para sacar continuamente as follas da extrusora, garantindo unha velocidade de produción constante. Normalmente úsanse rolos de goma ou tractores de orugas para evitar o deslizamento.

4. Sistema composto en liña (opcional)

·Dispositivo de desenrolamento e unión da película de cor: o substrato SPC despois do arrefriamento e da forma é de cor sólida. Para conseguir un valor decorativo, a liña de produción integrará unha estación de desenrolamento de películas en cor. A película en cor de PVC preimpresa con patróns de vetas de madeira e pedra únese ao substrato a alta temperatura mediante un rolo de prensa en quente.

·Dispositivo de desenrolamento da capa resistente ao desgaste (opcional): do mesmo xeito, a capa transparente resistente ao desgaste-tamén se pode facer previamente nunha película delgada, que se pode combinar con película de cor e substrato mediante o desenrolamento.

5. Sistema de prensado e conformación de rolos

·Rolo de aceiro en relevo: despois de encaixar a película de cor, use inmediatamente un rolo de aceiro en relevo de refrixeración para cooperar co rolo de goma de silicona para gravar a superficie do chan para crear unha textura de madeira ou pedra (coincidencia sincronizada) sincronizada co patrón.

6. Sistema de corte e apilado

·Máquina de corte de lonxitude fixa (serra voadora/corte voador): o chan SPC é un chan duro que normalmente non se enrola, senón que se corta directamente en follas. A máquina de corte móvese de forma sincronizada coa liña de produción e corta placas producidas continuamente en lonxitudes definidas (como 1200 mm, 1800 mm) sen parar a máquina.

·Transpilador automático: as follas cortadas transmítense ata o transelevador mediante unha cinta transportadora e apílanse automaticamente en pilas mediante un brazo robótico ou un mecanismo de estratificación. A continuación, son empaquetados con película e están listos para o proceso de ranurado posterior.

SPC significa composite de plástico de pedra, tamén chamado Plancha de vinilo ríxido, que é un novo chan ecolóxico-con cero formaldehido, mofo e humidade, a proba de lume-, control de pragas e instalación sinxela.

O chan SPC extrúese mediante un extrusor e un substrato de PVC de extrusión T-, con calandra de catro-rolos ou cinco-rolos, respectivamente, capa de desgaste de PVC, película de cor de PVC e substrato de PVC, pasta de calefacción unha-tempo, produtos en relevo, o proceso é sinxelo, preto de calor para completar, non precisa cola.

Etiquetas en quente: liña de máquinas de extrusión de pisos spc, fabricantes de liñas de máquinas de extrusión de pisos spc de China, provedores, fábrica